Produktionsprocessen af POLYKRYSTALLINE SOLPANELER er et komplekst og højpræcisionsprojekt, der involverer flere trin og teknologier for at sikre det endelige produkts effektivitet og pålidelighed. Polykrystallinske silicium solpaneler er meget udbredt i boliger, kommercielle og industrielle solcellesystemer på grund af deres relativt lave omkostninger og gode ydeevne.
1. Råvareforberedelse
Siliciumråmaterialer: Fremstillingen af polykrystallinske siliciumsolpaneler kræver først siliciumråmaterialer med høj renhed. Silicium er et af de mest udbredte grundstoffer på jorden, men i solenergiapplikationer skal det anvendte silicium nå et højt renhedsniveau. Normalt kommer siliciumråmaterialer fra malme og opnås gennem smelte- og rensningsprocesser.
Produktion af siliciumbarrer: Efter at siliciumråmaterialerne er smeltet ved høj temperatur, tilsættes egnede doteringsmidler (såsom fosfor eller bor) for at justere konduktivitetsegenskaberne for at danne polykrystallinske siliciumbarrer. Disse barrer er normalt firkantede eller cylindriske til efterfølgende skæring og forarbejdning. Det smeltede silicium afkøles gradvist under krystallisationsprocessen for at danne flere små krystaller for at opnå polykrystallinske siliciumbarrer.
2. Skæring af siliciumbarrer
Udskæring af siliciumbarre: Et af de vigtigste trin i fremstilling af solpaneler er at skære polykrystallinske siliciumbarrer i tynde skiver. Ved hjælp af en højpræcisionsskæremaskine skæres siliciumbarren i siliciumskiver med en tykkelse på omkring 200-300 mikron. Disse silicium skiver kaldes "silicium wafers" eller "celler" og er de grundlæggende enheder af solpaneler.
Siliciumwaferbehandling: Der vil være visse ridser og rester på overfladen af siliciumwaferen efter skæring, som skal behandles kemisk og poleres for at fjerne overfladefejl og forbedre overfladens glathed. De kemikalier, der bruges i behandlingsprocessen, hjælper med at rense siliciumwaferen og fjerne oxider.
3. Fremstilling af celler
Doping: På overfladen af siliciumwaferen indføres dopingmidler gennem en diffusionsproces for at danne områder af p-type og n-type. Dopingprocessen er at placere siliciumwaferen i en højtemperaturovn og indføre dopingmidler såsom fosfor eller bor i atmosfæren for at danne n-type (negative) og p-type (positive) halvlederområder. Denne proces er kritisk for cellens elektriske ydeevne.
Metallisering: Metalliseringen af cellen opnås ved at belægge overfladen af siliciumwaferen med ledende metalmaterialer (normalt sølv og aluminium). Processen med metallisering involverer udskrivning af et detaljeret elektrodemønster på siliciumwaferen, så strømmen kan udvindes fra siliciumwaferen. Efter metallisering tørres siliciumwaferen og sintres for at sikre god vedhæftning og ledningsevne af metallaget.
Indkapsling: De behandlede celler samles til batterikomponenter gennem indkapslingsprocessen. Indkapslingsmaterialerne omfatter bagpladen, frontglasset og det midterste EVA-lag (ethylen-vinylacetat-copolymer). Disse materialers rolle er at beskytte cellerne mod det ydre miljø og sikre den strukturelle stabilitet af batteripanelet.
4. Samling af moduler
Celleforbindelse: Arranger de behandlede celler i en bestemt arrangementsrækkefølge og elektrisk forbindelsesmetode, og tilslut dem i serie eller parallelt med ledninger. Gennem svejsning eller andre tilslutningsmetoder kombineres flere celler til et batterimodul for at danne et større solcellepanel.
Indkapsling: Det samlede batterimodul skal indkapsles for at forhindre fugt, støv og mekanisk skade. Indkapslingsprocessen involverer at placere batterimodulet på bagpladen, dække frontglasset og laminere det med et EVA-lag. Gennem en varmpresningsproces er lagene af materialer fikseret sammen for at danne en solid batteripanelstruktur.
Test og kvalitetsinspektion: De indkapslede batteripaneler skal gennemgå streng test og kvalitetsinspektion. Testene omfatter elektrisk ydeevnetest, fotoelektrisk konverteringseffektivitetstest og miljøtolerancetest, der sikrer, at hvert solpanel kan generere elektricitet stabilt i faktisk brug og opfylde relevante standarder og specifikationer.
